Sistemas de almacenaje
Rack Picking para Preparación de Pedidos
El Rack Picking está orientado al almacenamiento y la preparación manual de productos, cajas y unidades. Se configura según los formatos manipulados, la carga, los niveles requeridos y el espacio disponible en la bodega.
¿Qué es un sistema Rack Picking?
El sistema Rack Picking es una estantería industrial pensada para operaciones donde las personas toman productos directamente desde los niveles para armar pedidos. A diferencia de los sistemas de carga paletizada, la manipulación habitual es manual y en formatos menores.
Su configuración —cantidad de niveles, separación entre ellos, profundidad y disposición dentro de la bodega— se define en el proyecto, según los productos y el flujo de preparación de cada operación.
Aplicación
¿Cuándo utilizarlo?
El Rack Picking se evalúa frente a otras alternativas: no siempre es la mejor opción para toda la bodega, pero sí para zonas con estas características.
Preparación manual
Operaciones donde los pedidos se arman tomando productos a mano.
Múltiples referencias
Zonas con muchas referencias distintas conviviendo en poco espacio.
Acceso frecuente
Productos que se consultan y retiran varias veces durante la jornada.
Cajas y unidades
Almacenamiento de formatos menores que no se mueven con grúa.
Zonas operativas
Sectores donde se requiere orden, visibilidad y acceso ordenado.
Beneficios
Ventajas operacionales
Acceso y organización
Cada referencia queda ubicada y visible dentro de su zona.
Niveles según proyecto
La cantidad y separación de niveles se define en el diseño.
Distintos formatos
Se adapta a los formatos de producto contemplados en el proyecto.
Integración al layout
Se incorpora al layout general de la bodega y a sus recorridos.
Antecedentes
Información necesaria para diseñarlo
Con estos datos es posible proponer una configuración ajustada a la operación real.
Tipo y dimensiones del producto
Formato de la caja, unidad o contenedor a almacenar.
Peso
Carga por unidad y carga estimada por nivel.
Niveles
Cantidad de niveles requeridos para la operación.
Altura
Altura de trabajo y altura libre disponible en el sector.
Frecuencia de acceso
Cuántas veces al día se accede a cada zona.
Cantidad de referencias
Número de SKU que deben quedar disponibles.
Flujo de preparación
Cómo se recorre la zona al armar cada pedido.
Distribución
Picking y layout de bodega
La zona de preparación no funciona aislada: depende de los recorridos, de la cercanía con despacho y de cómo se conecta con el almacenamiento del resto de la bodega.
Comparación
¿Rack Picking o Rack Selectivo?
Comparación conceptual entre dos sistemas con objetivos operacionales distintos.
| Criterio | Rack Picking | Rack Selectivo |
|---|---|---|
| Tipo de unidad | Cajas y unidades | Carga paletizada |
| Manipulación | Principalmente manual | Con equipo de movimiento |
| Objetivo operacional | Preparación de pedidos | Almacenamiento de pallets |
| Acceso | Directo desde el nivel de trabajo | Directo a cada posición de pallet |
Proceso
Diseño, fabricación y montaje
- 01
Levantamiento
Antecedentes del producto, la zona y el flujo de preparación.
- 02
Diseño
Definición de configuración, niveles y disposición en el layout.
- 03
Fabricación
Producción de los componentes según lo definido.
- 04
Instalación
Montaje, fijación y revisión antes de poner en operación.
Respaldo
Capacidades definidas en el diseño
Las cargas admisibles y la altura del sistema dependen de la configuración proyectada, no de valores estándar.
Configuración
Niveles y perfiles según antecedentes reales.
Montaje
Instalación y revisión antes de operar.
Uso previsto
Diseño acorde al producto y al flujo definido.
Preguntas frecuentes
Dudas habituales sobre Rack Picking
¿Qué es un rack picking?
Es un sistema de estanterías pensado para almacenar y preparar productos de forma manual, con acceso directo a cajas o unidades desde los niveles de trabajo definidos en el proyecto.
¿Cuánto peso admite un rack picking?
Depende de la configuración, los perfiles, la cantidad de niveles y la carga por nivel definida en el diseño. La capacidad se establece en el desarrollo técnico del proyecto.
¿Sirve para almacenar pallets?
El picking está orientado a manipulación manual de cajas y unidades. En algunos proyectos se combina con sistemas de pallets dentro del mismo layout, según lo que se defina en el diseño.
¿Cuántos niveles puede tener?
Se define según la altura disponible, el uso previsto, la carga y la forma en que se realiza la preparación de pedidos.
¿Se puede integrar con la bodega actual?
Puede evaluarse considerando el espacio disponible, la circulación existente, las interferencias del recinto y el flujo de preparación actual.
Evaluación técnica
Cotizar Rack Picking
Cuéntanos qué productos manipulas, el peso por unidad, los niveles que necesitas y cómo preparas los pedidos. Te respondemos con una propuesta técnica y comercial.