Almacenaje industrial

Racks Industriales para Bodegas y Centros de Distribución

Diseñamos, fabricamos e instalamos racks industriales a medida de cada operación. Definimos la configuración a partir de la carga, la altura disponible y la forma real en que se mueve el inventario.

Un sistema de racks industriales ordena la bodega, aumenta la capacidad de almacenamiento y hace más predecible la operación diaria. La clave está en que la estructura responda al tipo de carga y al flujo del centro de distribución, y no al revés.

En Racker trabajamos el proyecto completo: levantamiento técnico, diseño, fabricación, suministro, montaje y puesta en servicio de racks de almacenamiento industrial.

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Configuraciones

Sistemas de racks industriales

Cada sistema resuelve un escenario distinto de densidad, accesibilidad y rotación.

Sistema

Rack Selectivo

Acceso directo a cada posición de pallet. La configuración más flexible cuando hay variedad de referencias.

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Rack Drive In

Almacenamiento por acumulación para alta densidad, con pocas referencias y muchos pallets por producto.

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Rack Picking

Preparación de pedidos con manipulación manual por caja o unidad, ordenada por niveles de trabajo.

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Altillo Rack

Nivel operativo adicional apoyado en la estructura de racks, para aprovechar la altura disponible.

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Altillo Industrial

Entrepiso metálico autoportante para ampliar superficie útil dentro de la nave existente.

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Todos los sistemas

Revisa el conjunto completo de configuraciones de almacenaje que desarrollamos.

Criterios técnicos

Diseño según la operación

Estos son los antecedentes que revisamos antes de proponer una configuración.

Tipo de pallet
Medidas, estado y forma de apoyo del pallet utilizado en la operación.
Carga por posición
Peso real por pallet y su distribución, base del dimensionamiento estructural.
Altura disponible
Altura libre útil del edificio y las restricciones existentes en la nave.
Cantidad de SKU
Variedad de referencias que debe convivir dentro del sistema de almacenaje.
Rotación
Frecuencia de entrada y salida, y si la operación requiere criterio FIFO o LIFO.
Equipos de movimiento
Tipo de grúa horquilla o equipo disponible y su maniobra habitual.
Pasillos
Ancho requerido para operar con seguridad según el equipo definido.
Niveles y posiciones
Distribución vertical de la carga y posiciones resultantes por módulo.

Respaldo técnico

Ingeniería y memoria de cálculo

El diseño estructural define perfiles, luces, niveles y capacidades del sistema proyectado. Cuando el proyecto lo requiere, incorporamos la memoria de cálculo como parte del desarrollo técnico.

Memoria de cálculo de racks

Las capacidades, alturas y cantidades de pallets siempre se definen proyecto a proyecto. No trabajamos con valores de catálogo: cada configuración se dimensiona con los antecedentes reales entregados por el cliente y las condiciones de la bodega.

Ejecución

Fabricación e instalación

Fabricación
Producción de la estructura según el diseño aprobado para el proyecto.
Suministro
Entrega coordinada de componentes y accesorios definidos en el alcance.
Montaje
Instalación en terreno con equipos calificados y planificación de obra.
Anclaje
Fijación de la estructura al radier según lo indicado en el diseño.
Protecciones
Elementos de protección definidos en función del tránsito y la operación.
Puesta en servicio
Verificación final y entrega del sistema listo para operar.

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Comparación

¿Qué rack industrial necesita mi bodega?

Una referencia rápida para orientar la conversación técnica.

Comparación general entre sistemas de racks industriales
Criterio	Rack Selectivo	Rack Drive In	Rack Picking	Altillos
Escenario habitual	Muchas referencias distintas	Pocas referencias, muchos pallets	Preparación de pedidos	Altura libre disponible
Accesibilidad	Acceso directo a cada pallet	Acceso por acumulación	Acceso manual por nivel	Acceso a superficie adicional
Densidad	Media	Alta	Según diseño	Según diseño
Foco	Flexibilidad	Capacidad	Velocidad de picking	Superficie útil