Sistemas de almacenaje

Rack Drive In para Almacenamiento de Alta Densidad

El sistema drive in rack compacta el almacenamiento por acumulación y permite aprovechar el volumen disponible en bodegas y cámaras de frío con pocas referencias y grandes lotes por producto.

¿Qué es un Rack Drive In?

El rack drive in es un sistema de almacenamiento por acumulación: los pallets se almacenan en profundidad dentro de canales y la grúa horquilla ingresa a la estructura para depositar o retirar la carga. Al eliminar pasillos intermedios, concentra más posiciones en la misma superficie.

Es una alternativa de alta densidad pensada para cargas homogéneas, donde el objetivo principal es la capacidad de almacenamiento.

Aplicación

¿Cuándo conviene utilizar Drive In?

  • Pocos SKU

    Operaciones con baja variedad de referencias almacenadas.

  • Muchos pallets por referencia

    Grandes cantidades de una misma carga homogénea.

  • Alta densidad

    Cuando el objetivo es maximizar el volumen almacenado.

  • Cámaras de frío

    Espacios donde cada metro cúbico refrigerado tiene un costo alto.

  • Lotes grandes

    Producción o distribución que trabaja por lotes completos.

FIFO y LIFO

En una configuración drive in con un solo acceso, la carga y descarga se realizan por el mismo frente, por lo que la operación tiende a comportarse como LIFO: el último pallet ingresado suele ser el primero en salir.

En una configuración drive through, con acceso por ambos extremos, es posible organizar la operación con un criterio FIFO. El comportamiento final siempre depende del diseño adoptado y de cómo el equipo gestione los canales.

La elección entre drive in y drive through se define junto con el equipo de operaciones, considerando el producto, la trazabilidad requerida y la logística interna de la bodega.

Beneficios

Ventajas del Drive In

  • Alta densidad

    Compacta el almacenamiento eliminando pasillos entre módulos.

  • Aprovechamiento volumétrico

    Usa mejor el volumen disponible de la nave o cámara.

  • Menos pasillos

    Potencial reducción de pasillos operativos frente a un sistema selectivo.

Límites del sistema

Cuándo no es la mejor alternativa

Preferimos decirlo antes: hay operaciones donde otro sistema rinde mejor.

  • Muchos SKU

    La variedad alta de referencias dificulta la operación por acumulación.

  • Acceso directo a cada pallet

    Si la operación exige disponibilidad inmediata de cada posición.

  • Rotación muy diversa

    Cuando conviven productos con frecuencias de salida muy distintas.

Frío

Drive In para cámaras de frío

En espacios refrigerados el volumen tiene un costo energético directo. Un sistema por acumulación permite concentrar más pallets en la misma superficie, siempre que la operación trabaje con pocas referencias y lotes homogéneos.

El diseño para cámara de frío considera las condiciones del recinto, el equipo de movimiento utilizado y los requerimientos propios de la operación refrigerada. Cada proyecto se dimensiona con esos antecedentes.

Antecedentes

Información necesaria para diseñarlo

Con estos datos podemos evaluar si el drive in es la configuración adecuada.

  • Tipo de pallet

    Formato, medidas y estado del pallet a almacenar.

  • Peso por pallet

    Carga real por posición, base del dimensionamiento estructural.

  • Cantidad de pallets

    Volumen total a almacenar por referencia y en el conjunto.

  • Profundidad

    Cantidad de posiciones en profundidad que requiere la operación.

  • Altura disponible

    Altura libre útil de la bodega o de la cámara de frío.

  • Cantidad de SKU

    Referencias distintas que deben convivir dentro del sistema.

  • Rotación

    Criterio de salida esperado y ritmo de reposición.

  • Grúa horquilla

    Equipo disponible y maniobra para ingresar a los canales.

Comparación

Drive In vs Rack Selectivo

Capacidad frente a accesibilidad: la decisión depende de la operación.

Comparación entre rack drive in y rack selectivo
CriterioRack Drive InRack Selectivo
Acceso a palletsPor acumulación en profundidadDirecto a cada posición
Variedad de SKUPocas referenciasAlta variedad
DensidadAltaMedia
PasillosReduce pasillos intermediosRequiere pasillo por módulo
Escenario típicoCámaras de frío y lotes grandesCentro de distribución
Ver Rack Selectivo

Respaldo

Ingeniería y seguridad

El sistema se dimensiona con los antecedentes reales del proyecto y se instala con equipos calificados.

  • Diseño estructural

    Perfiles, apoyos y capacidades definidos en el desarrollo técnico.

  • Anclajes y protecciones

    Fijación al radier y protecciones frente al tránsito de equipos.

  • Operación segura

    Consideración de la maniobra de ingreso dentro de la estructura.

Cuando el proyecto lo requiere, incorporamos memoria de cálculo como parte del desarrollo técnico. Ver el servicio de memoria de cálculo.

Preguntas frecuentes

Dudas habituales sobre Drive In

¿Cuántos pallets en profundidad admite un Drive In?

Se define en el diseño, considerando el tipo de carga, el equipo de movimiento, la operación y las condiciones de la bodega.

¿El Drive In sirve para cámaras de frío?

Es una alternativa frecuente cuando se busca aprovechar el volumen refrigerado, siempre que la operación tenga pocas referencias y grandes volúmenes por producto. La configuración debe definirse según el proyecto.

¿Qué grúa horquilla se necesita?

Depende del diseño del sistema y de la maniobra requerida para ingresar a los canales de almacenamiento. Se define junto con el equipo de operaciones.

¿Se necesita memoria de cálculo?

Puede requerirse según las características y exigencias del proyecto. Racker puede incorporarla como parte del desarrollo técnico.

Evaluación técnica

Cotizar Rack Drive In

Indícanos el tipo de pallet, la cantidad por referencia, la profundidad deseada y las condiciones de la bodega o cámara. Evaluamos la configuración más adecuada.